籃式過濾器在長期使用中，因介質中的雜質被濾籃截留，容易出現堵塞問題，表現為進出口壓差增大、流量下降等。堵塞處理需根據堵塞程度、雜質類型針對性操作，以下是常見處理方法及注意事項：
一、常規堵塞（輕微至中度堵塞）：停機清洗
當過濾器進出口壓差達到預設值（通常 0.05-0.1MPa）或流量明顯下降時，先判斷為常規雜質堵塞，優先采用清洗方式處理，具體步驟如下：
停機泄壓
關閉過濾器前后的閥門，切斷介質流通；打開排污閥，將過濾器內殘留介質排空，避免拆卸時介質泄漏。若介質為腐蝕性或有毒物質，需先通過惰性氣體置換或中和處理，確保操作安全。
拆卸濾籃
打開過濾器上蓋（螺栓連接或快開結構），取出濾籃。注意檢查濾籃是否有變形、破損（若有破損需先更換，避免清洗后雜質泄漏）。
針對性清洗（按雜質類型選擇）
顆粒狀雜質（泥沙、鐵銹等）：用高壓水槍沖洗濾籃表面，水流方向與過濾時介質流向相反（反向沖洗可更高效沖掉截留的雜質）；若雜質附著較緊，可先用清水浸泡 10-20 分鐘，再沖洗。
粘性雜質（油污、膠質等）：先用溫水（50-60℃）浸泡濾籃（軟化粘性雜質），再用中性洗滌劑（如洗潔精）刷洗，最后用清水沖凈殘留洗滌劑（尤其食品、醫藥行業，需確保無化學殘留）。
腐蝕性雜質（如鹽垢、酸堿結晶）：用對應溶劑溶解（如鹽垢用稀鹽酸，堿結晶用稀醋酸），浸泡時間根據結晶厚度調整（通常 30 分鐘至 2 小時），避免長時間浸泡腐蝕濾籃材質（如不銹鋼濾籃需控制酸濃度，防止過腐蝕）。
回裝與復位
清洗后的濾籃需晾干（或用壓縮空氣吹干），檢查濾網開孔是否通暢（可用手電筒照射，觀察是否有未沖凈的雜質堵塞小孔）；確認無誤后將濾籃放回過濾器，密封上蓋，關閉排污閥，緩慢開啟前后閥門，恢復運行。

二、嚴重堵塞（濾籃完全堵死或雜質硬化）：強制清理 + 輔助處理
若雜質長期未清理，形成硬結（如鈣鎂水垢、高粘度雜質干涸結塊），或纖維類雜質纏繞濾籃，常規清洗無效時，需采用強制清理方式：
機械清理（針對硬結或結塊雜質）
用軟毛刷（如尼龍刷）或塑料刮刀（避免劃傷濾網）輕輕刮除濾籃表面的硬結雜質，不可用金屬工具（易損壞濾網孔徑，影響過濾精度）。
若雜質堅硬（如嚴重水垢），可先將濾籃浸泡在專用除垢劑中（如檸檬酸溶液），待雜質軟化后再機械清理，最后用清水沖洗干凈。
解纏處理（針對纖維類雜質）
若濾籃被纖維、毛發等纏繞（如污水處理場景），需先用剪刀小心剪斷纏繞物（避免拉扯導致濾網變形），再用鑷子或鉤子將纏繞物剝離，最后用高壓水沖洗殘留纖維。
特殊情況處理
若濾籃因堵塞導致局部變形（如濾網凹陷），輕微變形可小心復位（用工具輕輕頂回原狀）；嚴重變形（如濾網撕裂、孔徑變形）需直接更換濾籃（不可繼續使用，否則雜質會直接泄漏至下游）。

三、預防堵塞：減少頻繁處理的關鍵
堵塞處理的核心是 “預防為主”，通過前期調整降低堵塞概率：
優化濾籃選型
若介質中雜質含量高（如河水、工業廢水），選擇開孔率更高的濾籃（如條形孔濾籃，流通性優于圓孔），或增大濾籃過濾面積（如選用大規格過濾器），延長堵塞周期。
若雜質為粘性或易結塊類型（如潤滑油、糖漿），選擇表面更光滑的濾籃（如鏡面拋光不銹鋼濾籃），減少雜質附著。
加強預處理
若原介質中含大量大塊雜質（如管道施工后的碎石、鐵銹），可在籃式過濾器上游增設粗濾設備（如 Y 型過濾器），先截留大塊雜質，減輕籃式過濾器負擔。
定期維護
根據介質雜質含量，設定固定清洗周期（如每周一次，或每運行 100 小時一次），避免雜質積累至完全堵塞。
每次維護后記錄進出口壓差、清洗頻率，若堵塞周期突然縮短，需排查上游管道是否有腐蝕、泄漏（可能引入額外雜質）。
總結
籃式過濾器堵塞處理需遵循 “先判斷堵塞程度→再針對性清洗或更換→最后優化預防” 的邏輯：輕微堵塞以反向沖洗為主，嚴重堵塞需機械清理或換濾籃，同時通過選型優化和定期維護減少堵塞頻率。操作時需注意安全（尤其是腐蝕性、高溫介質），避免因拆卸或清洗不當導致設備損壞或人員風險。