選購自潔式空氣過濾器時，需重點關注以下核心參數，以確保其適配使用場景、過濾效率達標且運行穩定：
一、過濾效率與精度
過濾等級：根據國際標準（如ISO 16890、EN 1822）或國內標準（如GB/T 14295），明確所需過濾等級（如粗效、中效、高效，或具體等級如 F7、H13 等）。例如，潔凈車間可能需要高效過濾器（H10及以上），而一般通風可選用中效（F5-F9）。
顆粒物過濾效率（PFE）：針對特定粒徑的顆粒物（如0.3μm、1μm）的過濾效率，需與應用場景要求匹配（如食品加工需≥99.9%攔截0.3μm顆粒）。
二、處理風量
指過濾器單位時間內可處理的空氣體積（單位：m3/h），需與實際系統風量需求一致。若選型過小，會導致風壓不足、過濾不徹底；過大則增加能耗。
注意參數表中的“額定風量”與“最大風量”，實際使用建議不超過額定風量的110%，以保證過濾效果和設備壽命。

三、初始阻力與終阻力
初始阻力：過濾器全新狀態下的空氣流通阻力（單位：Pa），阻力越小，能耗越低，需與風機風壓匹配（系統總阻力需≤風機風壓）。
終阻力：過濾器達到需要清洗或更換時的阻力（通常為初始阻力的2-3倍），需與自潔控制系統的觸發閾值對應（如終阻力設定為300Pa時，自潔功能自動啟動）。
四、自潔方式與控制參數
自潔原理：常見有脈沖反吹（壓縮空氣）、機械刮掃、水清洗等，需根據粉塵特性選擇（如黏性粉塵適合水清洗，干性粉塵適合脈沖反吹）。
反吹參數：脈沖壓力（如0.5-0.7MPa）、反吹頻率（可手動/自動調節，如根據阻力自動觸發）、單次反吹時間（如0.1-0.3秒），直接影響自潔效果和耗氣量/水量。
控制方式：是否支持壓差自動控制、定時控制，或遠程聯動（如接入PLC系統），智能化程度需匹配運維需求。

五、濾料材質
濾料是決定過濾效率和壽命的核心，需根據工況選擇：
普通工況（如通風）：聚酯纖維、玻璃纖維（耐溫性較好）。
高溫環境（如鍋爐進氣）：金屬網、陶瓷纖維（耐溫≥200℃）。
腐蝕性環境（如化工車間）：PTFE（聚四氟乙烯）濾料，耐酸堿。
注意濾料的容塵量（單位：g/m2），容塵量越大，清洗 / 更換周期越長。
六、工作環境適應性
溫度范圍：濾料和殼體材質需耐受使用環境溫度（如-20℃~80℃，或高溫型≥150℃），避免低溫脆化或高溫變形。
濕度范圍：潮濕環境（如食品發酵車間）需選擇防水濾料（如涂膠聚酯），避免濾料受潮堵塞。
耐腐蝕性：若空氣中含酸堿氣體，殼體材質需選用不銹鋼（304/316）或防腐涂層（如環氧噴涂），避免銹蝕。

七、外形與安裝參數
尺寸規格：過濾器的長寬高、進出口管徑（如DN100、DN200）需與管道系統匹配，安裝方式（立式 / 臥式、法蘭連接 / 卡箍連接）需符合現場空間。
重量：考慮安裝位置的承重能力，尤其是大型過濾器（處理風量＞10000m3/h）的吊裝或固定需求。
八、能耗與維護成本
壓縮空氣耗量：脈沖反吹型需關注單位時間耗氣量（如m3/min），與空壓機產能匹配，避免能耗過高。
易損件壽命：如電磁閥、密封件的更換周期，選擇耐用性高的配件（如進口電磁閥壽命可達10萬次以上），降低后期維護成本。
總結
選購時需結合具體應用場景（如工業通風、潔凈室、鍋爐進氣等），優先明確過濾效率、風量、自潔方式三大核心參數，再匹配環境適應性和運維成本，確保過濾器長期穩定運行。必要時可要求廠家提供第三方檢測報告（如過濾效率、阻力測試），驗證參數真實性。